柴油机排气管路的安装及注意事项

前言

近段时间收到用户反馈说柴油机功率不足及上柴SC4H系列等4缸柴油机震动较大从而引起机脚、机脚螺栓、排气，经过现场检查发现，主要原因还是由于安装不当而引起的，由此可见柴油机各系统的正确安装是多么的重要，以下就排气膨胀节及连接螺栓经常被振断的问题说说排气系统的安装及注意事项。

1.排气管路的安装

1.1干式排气管的安装

1）安装排气管路时应尽可能选择大一级管径的管路（各机型建议管径尺寸见附表1），禁止使用90°直角弯头，且弯头最多不可以超过四个，以免排气受阻（各机型排气背压表见附表2）从而造成柴油机的功率下降。

2）排气弯头出口与排气管之间应安装波纹管，排气波纹管严禁用来充当弯头和补偿管道安装误差。位于船舱外的排气管出口应加装防雨罩，避免雨水通过排气管道进入柴油机机体。

3）消音器和排气管应使用吊架承重，严禁使用柴油机排气管的膨胀节作承重之用，否则会损坏柴油机的涡轮增压器，降低涡轮增压器寿命。

4）安装的膨胀节与排气管路一定要在同一直线上，否则容易损坏膨胀节或增压器。

1.2湿式排气管的安装

1）湿式排气管在安装时，为了防止柴油机停机后排气管路中冷却海水的倒流，排气管出口离船的满载水线应有一定高度差（大于100mm以上），并且必须有一个大于3度向下的倾斜角度（湿式排气系统示意图见下图）。

2）排气管路顶部应开有透气口，在排气出口与水线距离小于200mm时，要安装防虹吸阀，要在高于水线500mm上安装，避免虹吸现象。

3）整个湿式排气管路不宜过长，高度差不宜过大，排气管过渡要尽可能平滑，避免柴油机排气管的背压过大，影响机器的正常运转。

2.注意事项

1）干式排气管路必须包扎隔热材料或做成水套用水冷却排气管路，以防工作人员碰到排气管会被烫伤。

2）所有管道在焊接完后，必须对管道的焊接处进行焊渣的清理，以免焊渣损坏增压器叶轮。

3）由于干式排气管的温度高，所以干式排气管不能装在可燃料附近，建议包好的排气管距任何可燃材料的距离至少要有150mm。

4）湿式排气系统中，由于海水腐蚀性大，所以排气排水管路尽量使用不锈钢管、玻璃纤维管、橡胶软管或其它抗腐蚀材料，并应对所有的水冷排气管予以支撑。

附表1，各机型排气管径尺寸表